20日,全球首臺商用超臨界二氧化碳發電機組“超碳一號”示范工程在貴州六盤水首鋼水城鋼鐵廠成功投運,意味著全球首次將超臨界二氧化碳發電技術從實驗室推向商業落地。

“超碳一號”如何發電?
不論是傳統的火力發電還是先進的核電技術,以及各類余熱蒸汽發電,原理都類似于“燒開水”,就是用熱量將水變為水蒸氣,推動汽輪機轉動來發電。而“超碳一號”是將液態二氧化碳加溫、加壓成為超臨界狀態帶動發電機發電。
二氧化碳在超臨界狀態下密度大,接近液體,使得它能儲存更多能量,如同一個“壯漢”,比起傳統水蒸氣“肌肉”更多,而且它的黏度很低,接近氣體,意味著流動阻力更小,直接加熱膨脹做功,不發生相變,過程更為簡單,響應速度更快。
超臨界二氧化碳發電分為四個步驟:壓縮、加熱、膨脹、冷卻,就像往一個鋼鐵容器里吹氣,隨著吹的氣越來越多,容器里的氣體密度和壓力越來越大,再給容器內部升溫,形成高溫高壓環境,使內能大大增加。
這時,給容器開一個小孔,高溫高壓的氣體快速噴出,推動一個風車拖動發電機轉動,從而實現發電。
據介紹,相比目前使用的燒結余熱蒸汽發電技術,“超碳一號”發電效率可以提升85%以上,在原有發電基礎上,每年還可以多發電7000萬千瓦時以上。
未來應用前景如何?
記者了解到,“熔鹽儲能+超臨界二氧化碳發電”新能源儲能發電示范項目預計2026年上半年在新疆開工建設,項目利用風電光伏富余電力加熱熔鹽,在電網需要時,高溫熔鹽通過超臨界二氧化碳將熱能快速轉化為電能。
此外,超臨界二氧化碳發電技術在海上油氣鉆井平臺、大型船舶這些對設備體積要求較高的領域也有廣闊的應用前景。“超碳一號”不僅效率高,而且有系統緊湊、輔助系統少和響應速度快的優勢,連場地需求也可以“瘦身”50%。
當前,鋼鐵、水泥等傳統產業是能源消耗和碳排放的重點領域,也是推進“雙碳”工作的主戰場。大量的工業余熱以廢水廢液、高溫煙氣、高溫產品以及爐渣等形式直接排放到環境中。把工業余熱高效利用,是節能降碳的一個實招、硬招。
在不遠的將來,超臨界二氧化碳技術還可以與各種熱源組合成發電系統,在光熱發電、余熱發電、儲能發電等領域具有良好的應用前景,為實現“雙碳”目標加油助力。
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