海建公司模具加工車間負責人陸升改進裝配式建筑構件工藝為企業節約成本

　　用工匠精神做好每一件產品

陸升(左)在工廠車間里制作模具。本報記者孫慧攝

　　手持卡尺，對照圖紙在鋼板上刻下尺度，按照尺度刻好打孔位置，再以磁力鉆垂直鉆孔……近日，在海南省建筑產業化股份有限公司模具車間里，陸升半蹲在地上，專心地對一批裝配式建筑構件模具進行打孔。

　　這個工作環節看似簡單，實際上需要深厚的技術保證，每個孔位置誤差要控制在0.2毫米以下，否則建筑材料將變成廢料。悶熱的廠房里，陸升一蹲就是幾個小時，但他一點也不覺得累。

　　陸升，是海建集團海南省建筑產業化股份有限公司模具車間負責人。2014年，海建集團成立建筑產業化股份有限公司，生產裝配式建筑構件，在裝配式建筑行業的起步階段，陸升帶領他的團隊自學裝配式建筑構件生產工藝，改進模具和制作工藝，光是今年以來已累計加工各類模具801套(件)，節省成本1163.7萬元。

　　日前，陸升入選中國海員建設工會評選的全國建筑產業“大國工匠”，此次活動全國共有41人入選，陸升是海南唯一入選的工匠。

　　技能創新結碩果

　　2014年，海建集團成立了海南第一家裝配式建筑企業——海南省建筑產業化股份有限公司。企業組建初期急需一批高、精、專的專業人才，陸升作為一名技術精湛的老牌安裝工人，2016年3月被調入產業化公司擔任模具加工車間負責人。

　　陸升看著蓋房子可以像搭玩具一樣，一個個構件搭上去，3天就能建出一層樓，速度如此之快，讓他內心激動不已。

　　由于海南工業基礎薄弱，本地尚未有裝配式建筑模具生產加工企業，生產需要的模具必須到外省采購，成本非常高，陸升決心自主研制出生產所需的裝配式建筑模具。

　　上崗不到一個月，陸升就帶領“陸升團隊”吃住在工地，全力參與模具改造和制作的技術研究。他經常與生產技術人員反復研究，對工藝精益求精。裝配式建筑模具生產要求非常高，誤差不能超過0.3厘米，否則生產出來的構件無法與主體結構咬合，全部都會變為廢料，而他卻要求“陸升團隊”要把誤差降低到0.2毫米以下，保證模具的精準度。

　　“陸升團隊”在陸升的帶領下克服重重困難，按照模具制作過程中的精度要求，解決了模具在使用過程中的共用性、耐久性問題，使模具合格率接近百分之百。海建產業化公司成功投標老城標準化廠房項目后，產品訂單暴增，構件生產所需的模具數量也變得更大。

　　為節約成本，“陸升團隊”對用過的模具進行重新改造，使模具從一次性使用變為重復利用。據測算，一套模具的加工材料費每噸僅四五千元，自主研發后，模具成本比省外采購下降了50%以上。

　　今年以來，“陸升團隊”累計為海建產業化公司加工各類模具801套(件)，約占模具總量的80%；改造或修復模具190余套(件)；改造安裝用外掛架279套。

　　培養新人傳技藝

　　初次見到陸升，他穿著一身整齊的工裝，手機放在工裝胸前的口袋里，不到下班時間不看手機，專注工作。因為長期在車間嘈雜環境下工作，造成聽力下降，陸升與人對話時喜歡直視對方，或側著臉專心聽。

　　“陸師傅的性格比較內斂，喜歡多干少說。”同事鄭春輝說，陸升是一個不善言辭的人，但是在工作上極其專注，并且樂于分享業務技能，車間里的10位工人，幾乎都是他手把手教出來的。

　　多年來，陸升潛心研究和改進工藝技術，業務水平高超，工作經驗豐富。他喜歡在業余時間對其他年輕工人進行培訓，他會根據每個人的不同特點量身定做訓練方案，毫無保留地將自己的經驗和知識傳授給身邊的技術人員。

　　在陸升的帶領下，他手下的年輕人工藝技術水平提高得很快，培養出了許多優秀鉗工、電焊工、模具技術員等專業技術人才。

　　工作之余，陸升還制作了職工食堂洗碗池遮陽篷、加固了職工宿舍設施……他的點滴付出深深地打動了同事們。

　　“我也沒有做什么轟轟烈烈的大事，只是作為一個平凡的勞動者，在平凡的崗位上作了些貢獻。”在海建集團工作37年來，陸升始終以飽滿的工作熱情和孜孜不倦、精益求精的工作態度，譜寫著一名大國工匠的贊歌。

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　　(本報海口5月29日訊)